Açık Uçlu İplik Üretiminin Prensibi

Açık uçlu eğirme işleminin iplik oluşturma süreci genellikle açma, yoğunlaştırma, bükme ve sarma işlemlerini içerir. İlk olarak, beslenen elyaf şeritleri yüksek hızlı dönen bir tarama silindiri tarafından tek elyaflara açılır ve bazıları da hava akımıyla birleştirilmiş yüksek hızlı dönen bir silindir tarafından tek elyaflara ayrılabilir. Bu sırada, şeritler artık sürekli değildir. Ayrılan tek elyaflar genellikle hava akımıyla taşınır ve daha sonra bükülmüş ipliğin kuyruk ucuna yoğunlaştırılır. Yoğunlaştırma sırasında, ipliği oluşturmak için bükme gerçekleştirilir. Bu serbest uçlu eğirmenin yoğunlaşma süreci sırasında, iplik kuyruğundaki elyaf sayısı kademeli olarak artar ve düzgün bir birleştirme etkisine sahiptir. Büküm sırasında, iplik kuyruğu bükücü ile birlikte döner. Büküm noktası elyaf yoğunlaşma noktasıyla çakışmazsa ve iplik kuyruğu tamamen serbestse, iplik kuyruğunda bükülme olmaz ve kopması kolaydır, bu da sürekli eğirmeyi zorlaştırır. Bu nedenle, genel serbest uçlu eğirme iplik kuyruğu, sürekli eğirme ihtiyaçlarını karşılamak için uygun bir büküme sahip olmalıdır.
Serbest uçlu eğirmede, büküm ve sarma ayrı ayrı gerçekleştirilir. Büküm hızı genellikle 30,000 rpm'nin üzerindedir, sarma hızı ise nispeten düşüktür. İkisi arasında bir kısıtlama yoktur ve yüksek hız ve yüksek verim elde edilebilir ve büyük paketler doğrudan bobinlere sarılabilir. Açık uçlu eğirmenin ön eğirmesi genellikle halka eğirmeyle aynıdır. Kirliliklerin ve tozun giderilmesini güçlendirmek için, rotor eğirme özel ön eğirme ekipmanı gerektirir.
Açık uçlu iplikçilikte iyi kaliteyi sağlama ve iplik uçlarını azaltma koşulları şunlardır: ① Elyaf şeritleri tek bir elyaf durumuna tamamen açılmıştır; ② Tek elyafların taşınması ve koagülasyonu düzgünlük gerektirir ve iyi bir geometrik yapıya sahip koagüle edilmiş bir iplik kuyruğu elde etmek için elyaflar mümkün olduğunca düzeltilmeli ve yönlendirilmelidir; ③ Büküm işlemi sırasında iyi bir yapıya koagüle edilmiş şeritler zarar görmemeli ve iplik kuyruğu, gerekli eğirme gerginliğine dayanacak şekilde büküm sırasında belirli bir mukavemete sahip olmalı ve sarım şekli iyi olmalı, bu da çözülmesi kolaydır.